問(wèn)：帶鋸床的加工精度標準是怎么規定的？

答：查《中華人民共和國機械工業(yè)部部標準》1987年實(shí)施的JB/4318《臥式帶鋸床》標準，帶鋸床鋸斷件端面每100MM垂直度誤差為0.4MM.

1998年實(shí)施的JB/T7963《金屬帶鋸條》標準規定的分齒量偏差在＋－0.05MM.

問(wèn)：帶鋸條鋸齒分齒量怎樣保證的？

答：帶鋸條分齒量的控制是制造工序的關(guān)鍵，也是創(chuàng )造名牌產(chǎn)品的重要環(huán)節。筆者曾參觀(guān)過(guò)國產(chǎn)鋸帶AA和FITCIT生產(chǎn)線(xiàn)，他們引進(jìn)了德國價(jià)值80萬(wàn)元的激光分齒機。工作中一旦出現偏差立即亮黃燈提醒，如連續3齒出偏，則亮紅燈報警，及時(shí)修正。泰嘉理念是“零缺陷”，目標是打造精品。當然，國內外著(zhù)名品牌的分齒工序都是嚴格把關(guān)。

問(wèn)：怎樣保證帶鋸條鋸切垂直度？

答：如果沒(méi)有導向臂的強制，帶鋸條張緊后的原始狀態(tài)與工作臺面交角50度左右（等同于鋸架的傾斜度）。正是導向臂及導向塊的裝夾改變了鋸條的行進(jìn)角度，鋸條一旦進(jìn)入兩個(gè)導向臂之間，就變成垂直運動(dòng)了。因此，要加倍關(guān)注這個(gè)位置的垂直狀態(tài)。用百分表檢測兩導向臂間的鋸條側面向下運動(dòng)時(shí)的偏差，即可檢測出鋸條是否沿垂直方向運動(dòng)。
同時(shí)鋸條的張緊力也非常重要，一般鋸條張力在(2.2Mpa)17kg~20kg為宜,  如果鋸條太松，則在鋸切過(guò)程中發(fā)生偏擺。

導向塊（上面和左右的）如果磨損，也可能造成鋸斷面不垂直。

問(wèn)：帶鋸條剛下幾塊料就開(kāi)始鋸斜了，原因何在？

答：鋸斜，是一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，涉及到的環(huán)節比較多。既牽涉到操作人員的技能，也牽涉到鋸床的調整，但最終反映到鋸齒齒刃上，因此，齒刃就是決定切削好壞的關(guān)鍵。鋸帶出現鋸斜之后，你立即把它卸下來(lái)看它的齒尖，本來(lái)新鋸帶的每個(gè)切削刃像鋒利的小鏟子，可這時(shí)你會(huì )看到有一側齒刃發(fā)白發(fā)亮，用放大鏡看有一側磨鈍了，鋸切時(shí)就出現偏斜了。常見(jiàn)都是外側磨鈍的，原因是裝夾不好，鋸條沒(méi)有進(jìn)入垂直狀態(tài)，吃力的一側（多是外側）受到損傷。

現在，我們把發(fā)生鋸斜的過(guò)程分析一下；

1. 鋸床原因：由于液壓系統出現泄漏、調速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩下降，出現鋸帶抖動(dòng)切削，齒尖受力不均勻，造成了鋸斜。再有，如果鋸床兩導向臂間距過(guò)大、鋸帶漲力不夠、導向塊有磨損、及鋸帶夾裝不好，都會(huì )直接影響到鋸切質(zhì)量，進(jìn)而延伸出現鋸斜。

2. 操作原因；我們重點(diǎn)講一下因操作不良導致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約占90％以上，典型的表現是：安裝上新的鋸帶，不做任何檢查、調整，更不進(jìn)行新帶的初期磨合，便使用了高速切削。由于切削進(jìn)給量比較大，鋸齒處在極限的切削狀態(tài)，在這種情況下，由于新鋸帶齒刃十分鋒利，還帶有加工時(shí)的毛刺和微小允差。新鋸帶不慢速跑合修正，齒刃就會(huì )過(guò)早磨損或單側磨損，分齒量被損壞，新鋸帶于是出現鋸斜，甚至出現崩齒現象。

正確的操作是；鋸帶漲緊后，測量鋸帶的垂直精度，把兩個(gè)導向臂調至距工件約1公分左右的距離，（這樣做即可避免鋸斜，又可減輕鋸帶的扭曲程度，延長(cháng)鋸帶壽命。）并將導向塊鎖緊好。鋸切時(shí)，當鋸齒接觸到工件時(shí)，一定要慢慢進(jìn)給（進(jìn)行初期磨合階段），確保鋸齒不會(huì )受到過(guò)大的俯沖切削力量，使鋸帶安全通過(guò)磨合期，便可以正常切削了。

【解決鋸斜小竅門(mén)】

將一根鋸斜的鋸條，裝入導向塊內夾裝好，將鋸帶漲緊?？捎?0°角尺置于工作臺面上，角尺另端緊靠鋸帶，調整好鋸帶的垂直精度，用很慢的進(jìn)給速度進(jìn)行切削。其目的是讓被磨損的鋸齒通過(guò)近乎怠速的切削方式進(jìn)行磨合，以達到被磨損的分齒量接近均衡。這一方法是比較有效的，不妨試一試。(鋸齒磨損嚴重的除外)