一、鋸床本身原因造成打齒、斷帶，過(guò)早報廢。描述如下:  

(1)鋸床在制造精度方面和裝配技術(shù)方面存在著(zhù)一定問(wèn)題。

(2)有的鋸床使用年限長(cháng)了且不做專(zhuān)業(yè)維護保養。

(3)忽視導向系統及鋼絲刷的定期更換檢修保養。

(4)有的鋸床本身沒(méi)有問(wèn)題,但在鋸帶張緊力設置上普遍缺少專(zhuān)業(yè)指導。 

(5)液壓油不定期更換，液壓系統不穩定出現鋸架抖動(dòng)造成打齒現象。

二、被鋸材料雜質(zhì)多。鋸齒受損后過(guò)早磨鈍，鋸斜或根本不下鋸，使鋸帶報廢。

三、選用鋸帶不當。不管鋸帶的齒形齒距與被鋸材料是否適應，依然草率切割。

四、操作不當。鋸帶不磨合，裝上就鋸切，不考慮使用后果，這是比較普遍的現象。把帶鋸床等同于砂輪機或手電鉆這類(lèi)簡(jiǎn)單的五金工具，不安排定崗操作工，不僅浪費了鋸帶，還存在安全隱患，應當立即整改。

五、企業(yè)重視不夠。操作工沒(méi)經(jīng)過(guò)培訓，不懂鋸切原理和維護常識，應知應會(huì )方面的理論知識普遍缺乏；維修工不屑鉆研鋸切技術(shù)，致使帶鋸的一些“常見(jiàn)病”“多發(fā)病”無(wú)人處置，出了問(wèn)題一概斥之“鋸帶問(wèn)題”，推給采購，推給供貨商。以上現狀，帶有一定的普遍性，反映出帶鋸的使用和管理十分粗放，是帶鋸過(guò)量損耗的主要原因。

總之，雙金屬鋸帶的非正常損耗突出特點(diǎn)是打齒、斷帶、切斜、齒尖過(guò)早鈍化。鋸切效能沒(méi)有正常發(fā)揮，企業(yè)投入鋸條成本居高不下，浪費現象沒(méi)有引起重視。