帶鋸床主要用于鋸割碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。

　　帶鋸床分類(lèi)：
 

　　根據結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；
 

　　根據使用情況分為手動(dòng)型（經(jīng)濟型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料）、自動(dòng)型；
 

　　根據使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型（半自動(dòng)手動(dòng)送料）全自動(dòng)型（自動(dòng)送料自動(dòng)切割）；
 

　　根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度９０度４５度）無(wú)角度即９０度垂直切割。
 

　　帶鋸床的系統功能：
 

　　液壓傳動(dòng)系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過(guò)調速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級調速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。
 

　　電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線(xiàn)盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來(lái)控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現正常切削循環(huán)。
 

　　潤滑系統開(kāi)車(chē)前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用３０號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于最低位置時(shí)，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個(gè)月后應換油，以后每隔３－６個(gè)月?lián)Q油１次，蝸輪箱下部設有放油塞。